FFU高效过滤器家用高效过滤器

无隔板高效过滤器简介：

无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。 可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。该产品效率高，阻力低，容尘量大，广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程以及各类洁净设备的空气净化等领域。

这类产品具有以下特点：

结构坚固过滤效果稳定，使用寿命延长

　　1、坚固、有效率、且易于处理

　　2、初阻力低

3、过滤效率稳定

无隔板高效过滤器技术参数：

【注】本产品可以根据客户需要进行非标准订制。

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。

每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有:有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。

另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间。

注意事项

对高效过滤器的安装要求:

安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点:

安装前清洁;

系统应空吹清洁;

净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器;

如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫;

然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

检漏

洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏，重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。所有级别的洁净车间，都要求对其安装好的高效过滤器作检漏，在现行规范没有给出检查数量时，可以自定一个比例，安装检漏的重点是空气过滤器边框密封质量。

阻力调配

各个高效过滤器的阻力差别会影响风量平衡和气流均匀，安装时应将阻力过高或过低的个别空气过滤器剔除，将阻力大小相近的空气过滤器安排在同一房间中，同一房间中不同阻力的空气过滤器也宜均匀分散位置。

对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系:

每台阻力实际值(额定风量下)=(0.95~1.05)×送风面上各台实际阻力平均值

工艺流程

采用在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。

检漏介绍

高效过滤器检漏常用的仪器有:尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。

尘埃粒子计数器

国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》，检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种，以钠焰法为基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。

(1)钠焰法

(2)油雾法

(3)DOP法

(4)荧光法

(5)粒子计数法